ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਖੋਰ/ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਹੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੋਣ, ਆਰਥਿਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਚੋਣਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸਮਰੱਥਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
I. ਮੁੱਖ ਆਧਾਰ: ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ "ਸਵੈ-ਮੁਲਾਂਕਣ" ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਅਸੀਂ ਕੀ ਪਰਤ ਰਹੇ ਹਾਂ):
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹਨ? ਕੀ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ ਹਨ ਜਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਵਰਕਪੀਸ ਹਨ? ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਸੀਮਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਾਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਯਾਤਰਾ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ (ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ):
ਸਾਲਾਨਾ/ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਕ ਬੈਚ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਟੀਚਾ: ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਰੋਬੋਟਾਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ (ਇਹ ਕਿਹੋ ਜਿਹਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ):
ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦਿੱਖ: ਕੀ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਏ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਤਹ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ) ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਭਾਵੇਂ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਤ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ, ਪਾਊਡਰ, ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਲੇਸ, ਚਾਲਕਤਾ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ) ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਪਾਬੰਦੀਆਂ (ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਕਵਰ ਕਰਾਂਗੇ):
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਮੌਜੂਦਾ ਜਗ੍ਹਾ, ਛੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ।
ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮ: ਸਥਾਨਕ VOC ਨਿਕਾਸ ਮਾਪਦੰਡ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਪੇਂਟ, ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਿਕਾਸ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਜਟ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ROI ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
II. ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ: ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੋੜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਚੋਣ ਹੈ।
(ਏ) ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ - "ਧਮਨੀਆਂ"ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ:
ਫਰਸ਼ ਕਨਵੇਅਰ / ਰਗੜ ਲਾਈਨਾਂ: ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵੱਡੇ ਕੈਬਿਨੇਟ) ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ। ਵਰਕਪੀਸ ਸਪਰੇਅ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਲਟੀ-ਐਂਗਲ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਚੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ: ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਉੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟਾਕਟ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਰਜੀਹ।
ਨਿਰੰਤਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ:
ਲਟਕਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ / ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ: ਸਥਿਰ ਟਾਕਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਲਾਸਿਕ ਪਹੁੰਚ; ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਹਿੱਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਟੀਕ ਰੋਬੋਟ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਕਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਰੀਕ ਪਰਤ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ: ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਉੱਚ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ।
(ਅ) ਛਿੜਕਾਅ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ - ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ "ਕੁਸ਼ਲ ਹੱਥ"
ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅ ਰੋਬੋਟ ਬਨਾਮ ਸਮਰਪਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ:
ਸਪਰੇਅ ਰੋਬੋਟ (6-ਧੁਰੀ/7-ਧੁਰੀ):
ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ ਔਫਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਸਿੱਖਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੱਪਡੇਟ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਬਾਥਰੂਮ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ।
ਸਮਰਪਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਰਸੀਪ੍ਰੋਸੇਟਰ / ਟਾਪ-ਸਪ੍ਰੇ / ਸਾਈਡ-ਸਪ੍ਰੇ):
ਫਾਇਦੇ: ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਥਿਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ; ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਚਾਲ-ਚਲਣਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਨਿਯਮਤ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ (ਫਲੈਟ, ਸਿਲੰਡਰ), ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਘੱਟ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ।
ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਚੋਣ (ਰੋਟਰੀ ਕੱਪ / ਸਪਰੇਅ ਗਨ):
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਕੱਪ: ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਫਿਲਮ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਉੱਚ ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਟੌਪਕੋਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਏਅਰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ: ਕੋਮਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕਵਰੇਜ; ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਰੰਗ ਕੋਟ, ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਗਨ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਏਅਰ ਗਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ।
ਚੋਣ ਰਣਨੀਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, "ਰੋਟਰੀ ਕੱਪ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਜੋਂ, ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਸਪਲੀਮੈਂਟਰੀ ਵਜੋਂ।" ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਬਾਂਹ ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਕੱਪ, ਨਾਲ ਹੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ, ਗੈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਪਰੇਅ ਗਨ (ਜਾਂ ਡੁਅਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ) ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
(C) ਪੇਂਟ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ — ਲਾਈਨ ਦਾ "ਸਰਕੂਲੇਟਰੀ ਸਿਸਟਮ"
ਪੇਂਟ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ:
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਬਨਾਮ ਪੰਪ ਸਪਲਾਈ: ਮਲਟੀ-ਕਲਰ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਰੰਗ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਪੰਪ ਸਪਲਾਈ (ਗੀਅਰ ਜਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ) ਤੇਜ਼, ਸਟੀਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਮਿਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:
ਸੁੱਕੀ ਧੁੰਦ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਵੈਂਟੂਰੀ / ਚੂਨਾ ਪਾਊਡਰ): ਪਾਣੀ-ਮੁਕਤ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ, ਸਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ; ਆਧੁਨਿਕ ਰੁਝਾਨ।
ਗਿੱਲੀ ਧੁੰਦ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਪਾਣੀ ਦਾ ਪਰਦਾ / ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੱਕਰਵਾਤ): ਰਵਾਇਤੀ, ਸਥਿਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪਰ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚੋਣ ਦਾ ਆਧਾਰ: ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ।
III. ਫੈਸਲਾ ਸੰਤੁਲਨ: ਸਹੀ ਵਪਾਰ ਲੱਭਣਾ
ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ, ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਲਚਕਤਾ ਬਨਾਮ ਮੁਹਾਰਤ:
ਉੱਚ-ਲਚਕਤਾ ਲਾਈਨ: ਰੋਬੋਟ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ, ਬਹੁ-ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ; ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਈਨ: ਸਮਰਪਿਤ ਮਸ਼ੀਨ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ, ਵੱਡੇ-ਬੈਚ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਘੱਟ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ; ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ, ਪਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਔਖਾ।
ਸੰਤੁਲਨ ਰਣਨੀਤੀ: ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ "ਰੋਬੋਟ + ਮਾਡਿਊਲਰ ਸਮਰਪਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ"।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਬਨਾਮ ROI:
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਪਰ ROI ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਕੜਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਖੇਤਰ ਹੱਥੀਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ROI ਗਣਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਪੇਂਟ ਬੱਚਤ (ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ), ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਸੁਧਰੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਘੱਟ ਮੁੜ ਕੰਮ), ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮਦਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਦੂਰਦਰਸ਼ੀ ਬਨਾਮ ਪਰਿਪੱਕਤਾ:
ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਰਿਪੱਕ, ਬਾਜ਼ਾਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਦੂਰਦਰਸ਼ਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਡੇਟਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਜੁੜਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ IOT-ਤਿਆਰ ਇੰਟਰਫੇਸ।
IV. ਲਾਗੂਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ
ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਮੁਲਾਂਕਣ:
ਅਮੀਰ ਉਦਯੋਗ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣੋ।
ਲਾਈਨ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਰਚੁਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ 3D ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਟਾਕਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਸਾਈਟ ਦੌਰੇ ਕਰੋ।
ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ:
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਕਰੋ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ; ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ (Cpk), ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਖਪਤ, ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (OEE)।
ਸਿੱਟਾ
ਢੁਕਵੇਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ। ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਖਰੀਦ ਮਾਹਰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਸਗੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਹੋਵੇ; ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਫਲ ਚੋਣ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-17-2025
