ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ, ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਪਾਊਡਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਾਜਬ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰਣੇ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਆਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਗੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਨਗੇ।

I. ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ

ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਸਪਰੇਅ ਯੰਤਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ, ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਖਤਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਭਾਰ ਸਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹਰੇਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੀਆਂ ਪਹੁੰਚ ਦੇ।

II. ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1.ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ

ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲ, ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਰਗੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜੰਗਾਲ, ਛੇਦ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਮੇਲ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ

ਢਾਂਚਾਗਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4.ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ

ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

5.ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ, ਮੋੜਨਾ, ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।

6.ਪਹਿਰਾਓ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਜਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਰਗੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7.ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

III. ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ)

ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ:

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304/316: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਾਸਫੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਗਰੀਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ (PP, PVC, PE, ਆਦਿ): ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ FRP: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।

2. ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ, ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ)

ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ:

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ: ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, POM, PTFE): ਪੇਂਟ ਦੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਫਲੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਸਟੈਟਿਕ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ (ਟਰੈਕ, ਹੈਂਗਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਚੇਨ) ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਕਸਰ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਗਰਾਊਂਡ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਝੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ:

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਿਡ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ-ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਿਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ: ਗੰਭੀਰ ਵਿਅਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟਰੈਕ ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਭਾਗ।

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਲਾਈਡਰ: ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

4. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (ਗਰਮ ਹਵਾ ਭੱਠੀ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ) ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ 150°C–300°C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਮੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 310S):

ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ + ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ: ਮੱਧ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ।

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ:

ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੀਪੀ ਡਕਟ: ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਗੈਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸਿਡ ਮਿਸਟ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਮਿਸਟ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਡਕਟ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਨ ਇੰਪੈਲਰ: ਹਲਕੇ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ।

6. ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵੇਸਟ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸਿਸ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (VOCs) ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ:

ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ + ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਰਿਕਵਰੀ ਬਿਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਸ਼ੈੱਲ: ਉੱਚ ਘੋਲਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਜੈਵਿਕ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬਲਨ ਯੰਤਰ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

IV. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ

ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਕਸਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਦੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਪਾਰਕ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਧੂੜ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ: ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਜਾਂ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੰਦ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ।

ਸਖ਼ਤ VOC ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ, ਐਂਟੀ-ਖੋਰ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

V. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇੱਕ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੰਰਚਨਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ:

ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਨਿਯਮਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਦਲਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ, ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਆਦਿ) ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਹਿੰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

VI. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

ਹਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ

ਨਵੀਆਂ ਘੱਟ-VOC ਨਿਕਾਸ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਬਣ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ।

ਸਮਾਰਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

"ਸਮਾਰਟ ਸਮੱਗਰੀ"ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਗੀਆਂ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਗੀਆਂ।