ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਰਿੰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕਾਊਂਟਰਫਲੋ DI ਵਾਟਰ ਰਿੰਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਡੰਪ ਟਰੱਕ ਬਾਡੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮਰੱਥਾ ਪਾਣੀ ਰਹਿਤ ਚਾਰ-ਇਨ-ਵਨ ਫਾਸਫੇਟ-ਮੁਕਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਰਾਖਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਸੁਕਾਉਣਾ
ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ-ਸਬੰਧਤ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੇਜ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਟੱਚ-ਅੱਪ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੈਅ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਊਡਰ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

5. ਪਾਊਡਰ ਕਿਊਰਿੰਗ
ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਥਰਮਲ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ
ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।
ਤਿਆਰ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।