ਟੈਂਕਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ

ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ - ਟੈਂਕਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ

CIMC ਟੈਂਕਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ, ਇਹ ਟੈਂਕਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਟੈਂਕ ਬਾਡੀਜ਼, ਟੈਂਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟੈਂਕਰਾਂ ਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸੁਕਾਉਣ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਰਿਕਵਰੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਟੈਂਕਰ ਵਰਕਪੀਸ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਰਿੰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬੂਥ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਸਿਸਟਮ ਟੈਂਕਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਕਰਵਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪਾਊਡਰ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਥਰਮਲ ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਠੋਸੀਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖਤ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਟੈਂਕਰ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। CIMC ਟੈਂਕਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੈਂਕਰਾਂ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਟੈਂਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਹਨ ਟੈਂਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।